沈阳兴隆瑞机械设备有限公司将在本文为您分析延吉吹塑托盘尺寸,型号少原因。吹塑工艺与注塑的相比具有载重能力强，而且价格相对要更便宜一些的优势。但是它们的规格尺寸相对来讲却要少了很多。像我们常规的注塑托盘有七八十种规格尺寸，但是吹塑常用的一般却只有五六种，这是为什么呢？

01 吹塑工艺大尺寸才能体现大承载的优势。

1.可选的常用尺寸比较少。现在蕞常用的延吉吹塑托盘以主角和双面这两种为主。其中九角的常用尺寸从1210、1212、1111以及做到1311大小，就这几个型号，它相对于注塑来讲少了很多。这里1210是指长度为1200mm，宽度为1000mm的缩写，看起来更方便。

2.大尺寸才能使大承载优势被发挥出来。之所以只有这些为常用备选方案，是因为它们的动载很大，所以如果做的尺寸比较小，就会造成本身并不能放太多货的情况，所以就体现不出吹塑工艺的优势。所以延吉吹塑托盘尺寸,型号少原因之一，就是更注重加工大尺寸，才能充分能体现它们的优势以及实用性。

02 同一个模具可以被加工出多种不同承载量的产品。

1.同时具备大尺寸和大承载的优势。延吉双面吹塑特盘的主要优点也是动载和静载都比较大，但是它们的缺点是不能上货架。作为经销商，沈阳兴隆瑞机械设备有限公司合作的工厂在设计规格尺寸的时候，主要是充分利用它的优点，例如吹塑工艺的主要是以大尺寸为主，常用如1412、1416、1212等。动载都可以达到两吨以上，静载可以满足六吨以上，能很好的适应多种重载使用需求。

2.不用换模具就能生产出多种承载量的产品。同时在生产过程中还有一个更好的优势，就是可以通过增加自重来增加它的承载能力，而模具并不需要更换。也就是使用一种模具就可以做出三到四种不同重量的托盘，这也是这种托盘规格尺寸比较少的一个原因之一。

03 也是受加工工艺的限制，无法开出更多模具

1.吹塑的只能加工成平板形状。延吉吹塑托盘尺寸,型号少原因其实在一 定程度上，也是受到加工工艺限制造成的。我们知道吹塑工艺的生产加工过程，是把原料吹成一个球形，再通过模具定型，所以只能是生产出外观为平板型内部是中空的结构。

2.注塑工艺能加工出更为丰富的产品。而注塑工艺则加以做做成网格状和平板结构的都可以，或者加工成任何一种形状，只要模具能开发出来，但是吹塑的却不可以，这也决定它的规格尺寸是比较少的一个原因之一。

延吉吹塑托盘尺寸,型号少原因，有可能是人们利用了它们大尺寸大承载的优势，也有可能是受到加工工艺的限制。不管什么情况，沈阳兴隆瑞机械设备有限公司认为只要能满足使用条件，做到物尽所用，就会被人们大量的利用。

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