沈阳兴隆瑞机械设备有限公司在本文将从本溪大塑料托盘生产工艺发展历程的角度，讲述塑料地拍子的演变历史。作为一种成熟的，方便与叉车和仓储货架配套使用的物流单元，是于单元化快速运输一种很重要的工具，它们也经历了一定的改进，产品线越来越丰富。下面为您讲述这种演变的历程。
 
▍丰富的生产工艺，使本溪塑料制品托盘类型多样
 
 四种成型加工方式 ：?注塑成型、?挤出—中空吹塑成型、?真空吸塑成型、?挤出成型

 
注塑成型法
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平整密实 表面平滑
 
1.从外观上看，本溪注塑托盘边角平直，在四个导角处可以被设计成圆滑的边角，但是整体来看表面较为平整。有的表面由于较为光滑，所以还需要加上防滑垫等，在结构上又分为双面和单面两种。
 
2.我们合作的生产工厂具有生产加工塑料托盘、塑料箱筐、塑料垃圾桶产品的注塑机五十余台套，数控加工中 心数台。其中能够生产加工双面托盘的注塑机由于自重较大，只有锁模力在2500T以上的设备才能生产加工。而每一个模具的成本又高达几十万元，所以成本比较高。
 
3.本溪大塑料托盘生产工艺中，还有一种是双面电焊连接结构。通过分别将两片托盘电焊连接面热熔化，利用机械手抓握，然后将它们电焊连接在一起。这样的生产方式需要有2副模具，并且对于注塑机的锁模能力要求降低到≥1500T即可，难度被降低。
 

注塑托盘

中空吹塑成型法
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抗弯强度均高 动载大
 
1.这也是本溪专邺生产塑料托盘厂家一种很重要的加工方式，需要较大的挤出机、合模机和模具等。本溪吹塑塑料托盘动载可以达到3T左右，单面结构的静载为2T，而双面的则可以达到6T左右。但它们都有一个缺点就是不能上货架使用。
 

真空吸塑成型 挤出成型法
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吸塑产品壁厚不均 挤出法为组装式
 
1.这两种工艺推广应用量不是很广泛，由于吸塑工艺虽然也可以加工出单面和双面两种型号，但是产品壁厚并不均匀。挤出成型法制作出来的本溪塑料托盘都是采用组装的方式成品的，现在一些木塑复合材料的出现，也推动了这种工艺的进一步发展。

 
以上四种本溪大塑料托盘生产工艺介绍，为您讲述了不同的加工工艺产品在承载量、外形和适应场所的区别。沈阳兴隆瑞机械设备有限公司主要是吹塑和注塑两种工艺的产品，型号多达一百多种。
 
更多型号敬请参考：辽阳塑料托盘选型步骤-沈阳兴隆瑞